PPH管剪切工艺及附着力涂层

PPH管剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。PPH管剪切与机加工切断相比，由于加工速度快，生产效率高，适合大批量生产。因而有广泛的应用前景口，但由于管材剪切加工本身较复杂，而且在技术上也有不够成熟之处，所以在生产中的应用还不够广泛。我们采取特殊的工艺措施，防止剪切时管材被压扁，以保证切断面质量满足管件的使用要求。

在压力达到一定值时，刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形，同时刃尖开始压人材料。PPH管塑性加工是指对管材的二次加工，故属于管材深加工技术的范畴。PPH管的塑性加工与板材塑性加工相比，虽然从变形性质、变形特点等方面看有许多相似之处，但在工艺方法、需要解决的工艺难点、工装结构设计、工艺参数选择以及为防止产品产生质量缺陷而采取的工艺措施等方面，都存在很大的不同。

PPH管采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。PPH管具有综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性。PPH管具有减阻、防腐、抗压等作用，PPH管一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有强的结合力。PPH管制作分为定长缠绕工艺，离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。

在石油运送管道中，即便选用合金钢或不锈钢钢管，其运用寿数和耐腐蚀功用也远比不上涂塑钢管；从海底抽吸锰矿石所用管道，选用涂塑钢管其运用寿数添加5倍多；原子能发电厂用涂塑钢管运送液体，运用其大幅度行进，并且可防止核辐射，添加核电厂的安全；其他比方天然气管道、煤气管道等都因选用涂塑钢管而使管路运用寿数添加5～10倍。