PP管材添加物质改善周向拉伸强度

PP管材有很好的力学性能，且具有好的耐腐蚀性，运用过程中重量轻、设备便当、不需维护，而运用钢铁作共用工程的下水管道，在运用过程中由于易腐蚀，有必要常常涂敷涂料，维护费用高，一般建筑及共用工程用金属管道20年左右就需交换。PP管材弹塑性弯曲过程中，其外侧材料在切向拉应力作用下发生伸长变形，管侧壁材料会发生有些变形失稳而发生有些拉裂。

PP管材共挤技术是将不相同类型的原材料或同类型不相同商标原材料分别在挤出主机和各个共挤出机中参与料斗后，经过塑化、熔融，物料被定量、定压挤进机头，输送到各自分配的流道中，在压力与温度的作用下挤压成型，然后在口模区集合，并从机头的成型段挤出，再经冷却和定型后，获得所需复合型材的加工方法。普通塑料管材挤出模生产的管材，通常轴向强度远比周向强度高。

PP管材受内压的现实操作情况来看，PP管材应力约为轴向应力的2倍，造成了塑料PP管材性能分拨其不公道，组成材料的浪费。当然玻璃纤维等加强材料可大幅度前进聚合物复合材料的强度、模量及耐热性能，但将这些加强材料插手聚合物中若是仍采用传统常规的管材挤出模，则其重要加强的巫是管材的轴向强度。为了改良管材亏弱的周向强度，剪切空制挤管模、转变挤出挤管模等新型挤管模具应运而生。

模具在加强管材周向强度的同时，轴向强度却未获得改良，有的甚至有所削弱，口模牵伸等单向拉伸流场能够前进管材的轴向强度，利用剪切拉伸双向复合应力场挤管模拆卸可生产出轴向和周向强度，同时获得加强的低含量短玻纤加强PP管材。在拆卸中的轴向拉伸应力场可小幅前进管材的轴向拉伸强度，拆卸中的周向剪切应力场较好地改良了管材的周向拉伸强度。