PP管成型出口处的温度控制

由于调节口模与芯轴间隙的调节螺钉出现了松动，注意调节螺钉的紧固，PP管作为一种生活中常使用管材，它的本身性能是比较全面的，如耐腐蚀，使用时间长等。PP管性能发脆，原料中水分或挥发物过多，应对原料进行干燥处理。成型模具压缩比偏小，应适当提高模具对熔料成型的压缩比。口模与芯轴间的平直段尺寸过小，使管坯成型有较明显的纵向熔料熔合线，则PP管强度降低，应重新修改模具结构。

PP管外表面粗糙无光泽，成型模具中的口模部位温度控制不合理，过高或过低的工艺温度都会影响管的外表面质量，应适当调节口模的温度。口模内表面粗糙或有残存料，应及时拆卸模具，修光口模的工作面。PP管表面有条纹或划痕，成型模具中的口模表面划伤或挂料，应修光口模工作面，清理残料。真空定径套的小圆孔分布不合理或孔径规格不一样，出现微小条纹，应改进定径套抽真空孔的布置。

PP管在120℃以下输送各种腐蚀性介质，是不锈钢管材的代用材料。如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵，可以用来稳定挤出机出口压力波动，使得线性挤出成为可能，从而提高管道的尺寸精度，在单位时间内提高挤出机的产量。PP管能耐大多数化学物品的腐蚀，它是可以在较大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀，PP管对非氧化性酸都有良好的耐腐蚀性。

PP管在制作成型的过程中容易圆周截面壁厚尺寸误差大，成型模具中的口模与芯轴装配后同心度精度差，使两零件间的熔料流道隙不均匀，应调整两零件的同心度精度，PP管挤出生产工作一段时间后出现圆周截面壁厚尺寸误差超差现象。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有抗吸湿性、抗酸碱侵蚀性和抗消融性，但是它对芬芳烃溶剂、氯化烃溶剂等没有抵当力，PP管也不像PE管那样，在高温下仍具有抗氧化性。